Чем отличается ЛДСП от ДСП в мебели? - MAGMAPROFI.RU

Чем отличается ЛДСП от ДСП в мебели?

Чем отличается ЛДСП от ДСП в мебели?

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

  • Кровати из ЛДСП
  • Комоды из ЛДСП
  • Тумбочки из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

  1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
  2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

  • В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
  • Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
  • Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Читайте также  Можно ли стирать римские шторы

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

  • вес – мебель из него достаточно тяжелая;
  • наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

  • абразивные вещества;
  • пар;
  • средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Что лучше использовать в мебели — МДФ, ЛДСП или ДСП?

Визуально любое готовое мебельное изделие имеет привлекательный внешний вид. Однако почему же тогда так разнится цена? Все дело не только в особенностях производства, но и в том, какой же материал использует для основы производитель. В большинстве случаев, качественными изделиями принято считать те, в основе которых применены высокопрочные и влагоустойчивые панели МДФ.

ДСП и МДФ — в чем разница?

В связи с тяжелой ситуацией послевоенного времени, многие производства были вынуждены искать альтернативные материалы для изготовления продукции. Дерево хоть и считалось наиболее дорогим вариантом, но, все же было не по карману многим покупателям. В виду такой особенности был внедрен новый материал, который по стоимости был ниже, но по качественным характеристикам практически не уступал натуральному дереву.

Более «правильной» аббревиатурой принято считать не ДСП, а ДСтП.

Если обойти все тонкости процесса изготовления данного материала, то можно сказать, что и МДФ и ДСП представляют собой твёрдо спрессованные пиломатериалы, которые склеены между собой специальными вязкими смолами. Безопасность, длительность эксплуатации и область применения материалов напрямую зависит от того, какие смолы были применены, в каком количестве, и какого качества. Также учитывается такая деталь, как зернистость пиломатериалов и сила прессования: чем меньше опилки и больше сила прессования, тем качественнее продукт.

Преимущества и недостатки

Плюсы и минусы материала зависят от его области применения и цены. К примеру, более дорогостоящие панели МДФ с водоотталкивающей ламинированной пленкой используют в дорогих мебельных комплектах как для кухни, так и для ванной. Изделие не боится воды, более плотное по структуре, что позволяет использовать его для разных целей. Соответственно цена такого полотна будет выше, нежели аналогичного продукта низко плотности и грубой зернистости. В целом же, преимущества и недостатки зависят от типа материала, МДФ и ДСП разные по качественным характеристикам.

Бюджетный материал, изготавливаемый со стружки дерева грубой фракции. Преимущества материала в его цене, это буквально наиболее дешевый вариант для ремонта или изготовления мебели. Но и ждать высоких эксплуатационных показателей не стоит. Расшифровка данного сокращенного обозначения — древесностружечные плиты. За счет отсутствия ламинированного слоя ДСП не выдерживает длительного воздействия влагой, негативно материал относится и к перепадам температур, воздействия прямых солнечных лучей. После не длительного эксплуатационного периода плита может деформироваться или вовсе разломиться.

Есть две разновидности ДСП: Е1 и Е2. Первый безопасен за счет более низкого показателя эмиссии формальдегида. Второй тип запрещено применять для производства детской мебели.

Наиболее безопасными материалами принято считать ДСП австрийского, японского и немецкого производства.

Важным моментом является особенности применения ДСП. Материал за счет наличия склеивающего вещества способен прочно зафиксировать шуруп или гвоздь. Но если провести демонтаж плит, при их повторном креплении есть риск деформации всей конструкции.

Представляет собой более прочный материал, нежели ДСП. Отличие – верхний слой плиты (бумажно-смоляные пленки) способен выдержать воздействие влагой, температурами. Так называемое ламинированное покрытие позволяет продлить эксплуатационный период готового изделия.
Преимущества:

  • широкая гамма цветов и фактур;
  • имитация дереву и иным материалам;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • устойчивость к температурам.

Для изготовления ЛДСП используют исключительно высококачественные шлифованные плиты ДСП с высокой плотностью.

Плиты МДФ – это уже усовершенствованный вариант из пиломатериалов. В качестве склеивающего вещества применяются все те же формальдегиды либо лигнин и парафин. На заключительном этапе плиты покрывают полимерной пленкой, карбоном или меламиновой смолой. За счет такого защитного слоя материал не боится влаги, устойчив к потертостям и царапинам, может служить долгое время. Реже в качестве защитного слоя используют специальный лак, не пропускающий влагу.

Хитрость производителей: обращайте внимание на применяемую технологию: ламинирование или каширование. Последний метод дешевле да и визуально не отличить, а вот долговечность гарантировать не удастся.

  • экологически чистый материал;
  • мягкий материал, податливый для тонкой обработки;
  • применяется для фасадов;
  • обладает достоинствами дерева;
  • низкая цена, нежели натурального цельного дерева.

Что лучше для мебели

Качественные и эксплуатационные характеристики материала напрямую влияют на формирование цены готового изделия. Поэтому чем дороже мебель, тем качественнее материал. Используют в изготовлении бюджетной недорогой мебели дешевые панели ДСП, в лучшем случае обработка влагозащитной пленкой будет наблюдаться с одной лицевой стороны.

Также влияет на качество мебели сорт ДСП:

  1. Первый сорт. Используют высококачественное сырье мелкой фракции без сторонних включений. Плита получается гладкой, без сколов. Обязательно декорирования шпоном или иной пленкой с двух сторон.
  2. Второй сорт. Допустимы царапины и сколы. Облицовка не обязательна, в плите могут применяться несколько пород дерева разной фракции.
  3. Третий сорт. Запрещено применять в производстве мебели за счет видимых дефектов, сколов и трещин. Используется как дополнительный материал в строительстве.

Если говорить о том, что же лучше всего использовать в качестве основы для мебели, ответ очевиден – более прочные плиты МДФ, которые и влагу не впитывают, и могут использоваться в разных стилистических решениях.

Прочность и плотность

Плотность высококачественного МДФ составляет примерно 600-850 кг/м. куб, показатели ДСП в два раза ниже. Прочность МДФ и ДСП обеспечивается использованием синтетических смол, связующих веществ — лигнин.

Благодаря более высокой прочности МДФ лучше, нежели ДСП фиксирует мебельную фурнитуру.

Прочность и плотность обеспечивается за счет наличия специальной обработки материалов: шлифовки, ламинированию. В ряде случаев высокая прочность материала зависит от типа применяемого связующего компонента.

Экологичность

Наиболее пугающее, что может насторожить покупателя, является наличие формальдегидов в связующем веществе ДСП и МДФ. Действительно, данный компонент является токсичным для человека, способен накапливаться в организме и вызывать онкологические заболевания, болезни сердца, почек и других органов. Однако если покупать проверенные сертифицированные материалы для мебели, то бояться нечего: наличие формальдегида настолько незначительно, что даже для человеческого организма это не риск.

На количество формальдегида в ДСП и МДФ указывает класс эмиссии: Е1 и Е2. Безопасен класс Е1, Е2 нельзя применять в детских помещениях.

Большинство европейских компаний прекратило производство ДСП Е2 класса.

Устойчивость к влаге

Влагоустойчивость плит зависит от того, есть ли защитный слой. ДСП низкого качества не имеет такого покрытия, а это значит, что мебель из такого материала быстро придет в непригодность. В тоже время даже наиболее дешевый МДФ материал способен выдерживать воздействия влагой и солнцем.

Читайте также  Чем убрать жирный налет на кухонной мебели?

Обработка

По типу облицовки ДСП бывают:

  • черновыми (нет облицовки);
  • ламинированными (есть покрытие меламиновой пленки, лака);
  • шпонированными (есть облицовка из натурального дерева).

МДФ бывают ламинированными, но качество обработки напрямую зависит от качества ламинированного материала.

Чтобы разобраться, что лучше – ДСП или ЛДСП, стоит узнать характеристики ламинированных панелей.

Возможности декорирования

Декор нужен в том случае, если производитель использует панели для производства лимитированной линии продукции или для производства мебели в офис, для дома. Декорирование возможно на МДФ и ЛДСП, для ДСП декорирование не применяется.

Огнестойкость

Степень огнеустойчивости зависит от того, какой тип связующего вещества применялся в производстве панелей. Также важно учитывать качество ламинированной поверхности. К примеру, карбоновая пленка не горит, а HPL поверхность вообще не подвержена горению. Но и цена такой мебели будет на порядок выше обычного аналога.

Цена: что дешевле?

По цене дешевле ДСП, затем ЛДСП и МДФ. Более дорогим материалом считают фанеру или натуральное дерево. Для мебели низкого качества применяют ЛДСП, для более дорогих вариантов – МДФ.

Используемый материал в производстве мебели Барски

Производитель офисной и домашней мебели Барски предлагает своим покупателям широкий ассортимент продукции для обустройства офисов и кабинетов дома или на работе. При этом фактически все наши мебельные гарнитуры выполнены из высококачественного натурального материала, сертифицированного в Европе. Любой стол или стул прослужит длительный период времени, поскольку в его основе – надежные плиты МДФ. Отдельные линейки продукции улучшены карбоновой пленкой или HPL поверхностью. Более подробно о нашей продукции в видео.

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
не поддается фрезеровке;
возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

ДСП и ЛДСП что это такое и в чём разница между ними?

Мебельная фабрика Микэвол изготавливает самую разную корпусную мебель из различных материалов. Это МДФ, шпонированная плита, а также ДСП и ЛДСП.

И вообще, довольно часто можно видеть две эти аббревиатуры рядом. То есть, как бы подразумевается, что это не одно и тоже, но эти два материала близки друг к другу.

Давайте разберемся в этом вопросе подробнее и отметим в чем разница между ними. Но прежде нужно вспомнить, а то вообще такое ДСП и ЛДСП.

Что такое ДСП?

ДСП – это древесно-стружечная плита. Этот материал появился, как альтернатива древесины, которая является более дорогостоящей. ДСП это листовой композиционный, то есть многокомпонентный, материал.

Он изготавливается путем горячего прессования древесных опилок. Главным компонентом, который скрепляет ДСП в единое целое, является смола. Это связывающее вещество объединяет стружки и опилки в единый прочный материал. Под давлением в 200 атмосфер стружки и смола формируются в единую плиту.

Интересно, что раньше смола, которую добавляли в ДСП имела очень ярко выраженный неприятный запах, а также она в течении времени выделяла в атмосферу различные вредные вещества. Поэтому. Например, в советское время, плиты ДСП должны были иметь очень прочную и качественную кромку. Кромка не позволяла вредным веществам выходить из материала в окружающею среду.

Читайте также  Резные элементы из дерева для мебели

Сейчас с этим все гораздо проще. ДСП начали производить в 30-х годах 20-го века, почти за 100 лет, в этой области производства многое что поменялось. Связывающие вещества, которые добавляют в материал, теперь, как правило, не минерального происхождения. Также в их составе довольно много других различных добавок. ДСП нельзя назвать вредным материалом, но тем не менее, лучше не забывать регулярно проветривать помещение, где находится мебель из этого материала.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП – это та же древесно-стружечная плита, но только ламинированная, то есть поверх материала лежит полимерная пленка. Зачем она нужна?

Полимерная пленка, которая покрывает ЛДСП, более долговечна. Она более устойчива к механическим повреждениям, чем обычное ДСП и даже легким ударам. Кроме того, ЛДСП не боится горячих температур, а также перепадов температур.

Чаще всего в производстве мебели используется именно ЛДСП!

Но и самое главное, полимерная пленка ЛДСП может быть самых разных цветов и текстур. Для реализации, какой либо дизайнерской идеи или мысли, ЛДСП может быть очень полезным. Чтобы оформить тот или иной интерьер может понадобиться материал с незатейливой текстурой.

Наносится такое ламинирование под горячим прессом. Благодаря этому, стружки и опилки приобретают внешний вид как у элитных сортов дерева. В специальном цеху на листы ДСП наносится слой просмаленной бумаги

Чем отличается ДСП от ЛДСП?

Итак, вот мы и подошли к основному вопросу нашей статьи, чем отличаются друг от друга ДСП и ЛДСП. Какие у них отличия? И в чем между ними разница?

Разница в покрытии, которое наносится на ДСП в процессе производства. Ламинированная пленка добавляет массу преимуществ данному материалу.

Кроме того, ЛДСП плиты выглядят более привлекательно и в основном они и используются для изготовления мебели, особенно фасадной. Все то ДСП, которое вы видели, скорее всего, является ЛДСП, но вы даже и не догадывались об этом. Эти материалы являются “родными братьями”, поэтому их часто произносят вместе.

ЛДСП отличается от ДСП наличием ламинированной пленки!

Мебельная фабрика Микэвол изготавливает любую мебель из ДСП и ЛДСП, а также осуществляет их покраску.

Три основных группы листов ДСП и ЛДСП: отличия, размеры, применение

На торговых площадках плиты из древесных отходов представлены в широком ассортименте. Рассмотрим коротко схему производства полотен, технические характеристики и разновидности. Ознакомимся с размерами ДСП, показателями плотности и веса, способами использования продукции на строительных объектах и в мебельной промышленности. После прочтения статьи мастерам и консультантами можно будет задать правильные вопросы, чтобы сделать оптимальный выбор быстро для получения качественного результата.

Обзор технических характеристик

Плиты из древесной стружки изготавливают из рубленых отходов деревопереработки, которые проходят предварительную просушку. Смесь подготовленного сырья со смолой (с содержанием формальдегида) подвергают высокотемпературной обработке и прессованию. Содержание связующего компонента составляет 16-18% от общей массы. Заготовки после остужения раскраивают в соответствии со стандартными размерами листов ЛДСП и ДСП.

Классификация готовых изделий проводится по качественным показателям:

  • Первая категория характеризуется точными физическими параметрами, отсутствием изъянов.
  • Вторая категория производится с мелкими изъянами, допускаются погрешности в раскрое. Материал чаще используют в качестве основания под облицовку или обшивку, в сборке мебели.
  • Третья категория представлена отбракованными изделиями, в которых присутствуют незначительные дефекты, отклонения от толщины ДСП. Продукт актуален для одноразовой опалубки.

Кроме классических вариантов плит из древесной стружки в продажу поступают полотна с повышенной устойчивостью к влаге или огню. Первые отмечают в маркировке заглавной ««В»«. Показатель водопоглощения у подобного рода изделий приближен к 15% вместо обычных 22-33%. Требования к огнеупорным изделиям прописаны в ГОСТ 201 97.

Также в маркировке продукции можно встретить П-А. Это говорит о высокой прочности листа на изгиб и растяжение, наличии в составе антисептиков и гидрофобизаторов. Если указано П-Б, то это значит, что качество товарных плит сравнительно низкое, что положительно отражается на итоговой стоимости. Такие листы не покрываются ламинированной плёнкой.

Отличительные особенности ДСП от ЛДСП

Общими техническими характеристиками материалов являются только те, что связаны с производством плит из древесных отходов, связанных под горячим прессом за счёт клейкости добавленной смолы. В остальном качественные показатели ламинированных изделий заметно превосходят ДСП. Это и более сложный процесс производства приводят к удорожанию продукции.

Нанесение декоративного покрытия происходит после предварительного выравнивания и шлифования поверхности заготовок. Наносят специальную плёнку. Это бумажное полотно, пропитанное меламиновой смолой. Последняя придает материалу жёсткости и хрупкости. Ламинирование осуществляется методом прессования.

На основании способа обработки поверхности плит выделяют три типа изделий:

  • ламинированная;
  • шпонированная;
  • кашированная.

Нанесение декоративного покрытия привело к расширению возможностей по использованию строительного материала. Теперь листами оформляют фасады мебели. Кроме того, продукцию стали использовать для возведения перегородок без отделки, финишной обшивки стен, сборки откосов с подоконниками, дверей с коробками.

ЛДСП дороже стоит, но более привлекателен, имеет разную степень блеска, цвет, рисунок. Нанесённая плёнка также оказывает сопротивление распространению токсинов, что содержатся в формальдегидах. Декорированная поверхность обладает меньшим водопоглощением (5-7%) и проявляет устойчивость к мытью слабыми бытовыми моющими средствами.

Видео описание

В видео представлена информация о производстве ЛДСП и мебели из подобного материала:

  • Галилео. ДСП 🛠 Chipboard

    Стандартные параметры листов

    Размеры листа ДСП регламентируются государственным стандартом под номером 10632-2007. В таблице представлены 18 вариантов длины и 9 – ширины (в мм), указанные ГОСТе. При этом погрешность допускается не более чем на 5 мм.

    Длина Ширина
    1830 1220
    2040
    2440 1250
    2500
    2600 1500
    2700
    2750 1750
    2840
    3220 1800
    3500
    3600 1830
    3660
    3690 2135
    3750
    4100 2440
    5200
    5500 2500
    5600

    Минимальный показатель высоты составляет 3 мм. Далее увеличение происходит с единичным шагом. Востребованным пределом считается 38 мм.

    Различается с учётом высоты прочность на изгиб полотна и его упругость (только для П-А). Показатели указаны в таблице (в МПа).

    Толщина в мм Для П-А Для П-Б
    До 4 13/1800 14
    До 6 15/1950 14
    До 13 14/1800 12,5
    До 20 13/1600 11,5
    До 25 11,5/1500 10
    До 32 10/1350 8,5
    До 40 8,5/1200 7
    Более 40 мм 7/1050 5,5

    Отклонения рассматриваются не только по отношению к длине с шириной. Отмечают также прямолинейность среза. Так, для продольного параметра допустимо 1,5 мм, а для поперечного до 2 мм. Диагонали могут расходиться всего на 0,2% от длины отрезка.

    Видео описание

    Как правильно сделать срез ДСП в домашних условиях можно узнать из видео:

  • Как отрезать ДСП без сколов.

    Показатели плотности и веса

    Для определения качества строительного материала рассматривают не только состав, поверхность и соответствие размеров ЛДСП заявленным. Важными критериями являются показатели плотности и веса готовой продукции. Если опираться на технические условия производства древесно-стружечных плит компанией Кроношпан, то вес кубического метра листов в зависимости от толщины будет выглядеть так, как указано в таблице.

    Миллиметров 8 10 16 20 22 30 32 38
    Тонн 7,4 7,2 6,8 6,7 6,6 6,2 6 6

    Размеры раскроенных заготовок в результате также оказывают влияние на суммарный вес листов. Например, если толщина равна 8 мм, то масса может располагаться в диапазоне от 25,7 до 35,3 кг. А при 10 или 16 мм: 3,8-42,3 или 46-64 кг.

    Область применения

    Тонколистовые материалы в зависимости от толщины ЛДСП или ДСП применяются для возведения перегородок, дверей или малогабаритной мебели. Полотна 18-20 мм допускаются для устройства чернового пола под финишное покрытие, сборки крупных шкафов. 22-32 мм – производство нагруженных конструкций: подоконники, столешницы.

    Жёсткий и лёгкий материал также используют для формирования сплошной обрешётки под кровельное покрытие. Листами обшивают стены внутри дома, а производители изготавливают стеновые панели. Кроме опалубки из плит строят ограждения для различных площадок: катки, игровые зоны.

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: