Мебель из слэбов своими руками - MAGMAPROFI.RU

Мебель из слэбов своими руками

Деревянные слэбы: расставляем точки над «i»

Что такое деревянные слэбы?

Слэбы из дерева – это широкие продольные спилы цельного участка ствола. Массивные плиты из вяза, дуба, тополя и других пород древесины используют для изготовления оригинальной мебели или в качестве самостоятельных элементов интерьера. Обнажение всего сечения позволяет наиболее полно раскрыть величие и благородство дерева.

В массиве обнажается вся красота природной текстуры: естество свили, цветовые переходы, наличие сучков и небольших дефектов. При обработке слэбов сохраняют естественные линии спила: плита имеет свободную геометрию, повторяющую природные контуры ствола дерева.

А не стоит ли за модным термином подмена понятий?

Действительно, можно подумать, что броское зарубежное слово «слэб» используют в качестве безосновательной подмены таких устоявшихся понятий как цельная доска, массив, спил, деревянная плита и других терминов, более привычных для нашего слуха. Но это не так. Понятие слэб не имеет полноценного аналога в русскоязычном лексиконе деревообработчиков.

Ключевые особенности деревянного слэба:

  • толщина плиты варьируется от 50 до 150 мм;
  • продольный спил делают из нижней части дерева, отличающейся большей шириной и повышенной прочностью.
  • настоящий слэб – это по определению цельный массив, исключающий склейку и наличие других типов соединений.
  • кромки в плите оставляют необработанными или искусственно подчеркивают их природный рельеф;
  • в слэбе акцент делают на оригинальных линиях дерева: особенно ценятся спилы в местах разветвления ствола или его изгиба; строгая геометрия массива с обработанными кромками – это больше вариация на тему слэба.

Слэбом могут называть не только продольные спилы дерева, но и поперечные отрезы ствола. Небольшие торцевые спилы бревна, прошедшие надлежащую обработку, используют для изготовления дизайнерских столиков, оснований для светильников и других креативных вещей.

Как используют деревянные слэбы?

Популярность слэбов неразрывно связана с триумфом такого дизайнерского направления как Live edge. В этом стиле, который дословно можно перевести как «Живой край» или «Природная кромка», создают мебель и другие интерьерные атрибуты. В Live edge делают акцент на аутентичности древесины и минимальном вмешательстве в ее естественные формы: сохраняют природную геометрию спилов, оставляют участки коры, подчеркивают сучковатость, трещины, свилеватость текстуры.

Из слэба дерева создают массивные столы, кухонные столешницы, барные стойки, тумбы и небольшие журнальные или кофейные столики. Более тонкие распилы используют для производства стульев, табуретов, длинных скамеек (особенно востребованы в этом случае ценные породы, такие как тик и пр.). Плиты из дуба, карагача, лиственницы и других пород деревьев задействуют для создания подоконников, стеллажей, изголовий кроватей.

Отдельным направлением в изготовлении дизайнерской мебели является комбинация слэбов с фигурно вырезанным стеклом или прослойкой из эпоксидной смолы. Обычно такие решения используют при создании столов и столешниц. Эффект «текущей реки» можно усилить за счет добавления в эпоксидную смолу фосфоресцирующих добавок.

С полифонией идей деревянной мебели из слэбов можно ознакомиться на фото в нашей галерее.

Деревянные слэбы своими руками

Мебель из массива – весьма дорогостоящее удовольствие, поэтому вопрос как сделать слэб самому интересует многих, у кого имеется доступ к валежнику. В наших широтах для этих целей наиболее часто используют дуб, карагач, лиственницу, тополь, реже березу, осину, и даже сосну.

Распустить массивный ствол (диаметром 1 м и более) на доски без привлечения специализированного оборудования – задача практически невыполнимая. Эту процедуру производят непосредственно в лесу на сборной ленточной пилораме с использованием погрузочной техники.

Заготовить деревянный слэб своими руками более реалистично, выбрав для раскройки негабаритные бревна. Для этих целей, обычно, используют мини пилорамы – приспособления на базе бензопилы для продольного роспуска бревна.

Сушка и стабилизация слэба

Обязательной подготовительной стадией для такого материала является сушка. Она может происходить в естественных условиях или с применением вакуумного или инфракрасного воздействия в специальных камерах. Продолжительность этого процесса зависит от множества факторов: породы дерева, толщины плиты, ее длины и ширины, уровня влажности древесины.

В процессе сушки в структуре дерева возникают сушильные напряжения, которые в свою очередь провоцируют трещины, расщепления и деформации заготовки. В случае со слэбами вероятность коробления существенно выше, т.к. из-за большой толщины внешние и внутренние слои высыхают неравномерно, что повышает величину сушильного напряжения. Для минимизации подобных рисков поверхность слэба обрабатывают специальными стабилизаторами, которые защищают дерево от растрескивания и коробления в процессе сушки. Для дополнительного снятия напряжения с тыльной стороны слэба делают неглубокие поперечные пропилы. Но, опять-таки, необходимость в этом определяется размерами самой плиты и типом древесины.

Как обработать слэб дерева для столешницы и других изделий?

В качестве финишного покрытия для слэбов использую самый широкий спектр отделочных материалов. Выбор оптимального покрытия зависит в первую очередь от специфики эксплуатации изделия. Поверхности, подверженные интенсивному износу, например, столешницы, письменные столы и пр. покрывают полиуретановым лаком, маслом для рабочих поверхностей, эпоксидной смолой.

Если вы хотите максимально полно сохранить красоту текстуры и тактильно ощущать все достоинства дерева, от отделки, создающей износостойкую пленку на поверхности изделий, лучше отказаться. В этом случае предпочтение отдают маслам с высоким процентом сухого остатка или же воску.

Мебель: стол из слэба, столешница из слэба карагача и эпоксидной смолы

Технология изготовления столешницы из слэба: выбор слэба, фрезеровка, шлифовка, пропитка эпоксидкой, шлифовка, полировка.

Карагач — по-русски называется вяз, берест, ильм — любимый русичами и славянами вид дерева, относящийся к виду ильмовых.

Древесина карагача (вяза) обладает ярким, сочным цветом, текстурой и блеском. Вяз не боится влаги, поэтому применение его в изготовлении мебели очень удобно. Изготовить столешницу из слэба карагача можно, если у вас есть необходимые инструменты и умение с ними работать. Кроме того, нужно любить дерево, чувствовать его. Тогда столешница получится действительно красивой и будет радовать вас и ваших друзей.

Прежде всего, необходимо выбрать слэб, который будет подходить для воплощения художественного замысла. Ведь стол из слэба — это не просто мебель, а произведение искусства, творение мастера. Это неповторимый стиль. Не бывает в природе двух одинаковых деревьев, поэтому не может быть двух одинаковых столешниц из натурального дерева. С выбором оптимальной заготовки мы поможем, но советуем вам принимать в этом живое участие, так как от выбора заготовки во многом зависит конечный вид столешницы.

На этом этапе также следует убедиться в том, что слэб достаточно сухой. Мы можем предложить вам термообработку древесины. Сушка происходит в огромном специальном автоклаве при температуре от 180 градусов до 250 градусов в течение нескольких часов и даже дней. После такой обработки древесина приобретает еще более яркий и сочный цвет. Можно запечт древесину до такого состояния, что она поменяет цвет на тёмно-коричневый и даже почти чёрный, сохранив при этом физические и механические свойства древесины. Слэб надо сначала отфрезеровать, а потом зашкурить ленточной шлифовальной машинкой следы от фрезы. Кора или неровности по краям слэба также зашкуриваются, но не стоит края выравнивать, так как природная кривизна является необходимым элементом мебели в стиле лофт. В дальнейшем слэб обрабатывается шлифовальной машиной с круглыми абразивными насадками различной сернистости. Чем выше число зернистости — тем мельче абразив. Мы начинаем с абразива 150 номера, потом переходим на 240, 360, 400, 600, 800, 1000, 1500 и даже 3000! Последняя обработка — это же полировка. Здесь можно применить уже полировальную пасту и войлочный или поролоновый диск. Такая тонкая полировка нужна не всегда, но для отдельных изделий она необходима.

Запаситесь заранее эпоксидной смолой, которую лучше покупать большими объемами, что позволит покупать её со скидкой.

Работа выполняется поэтапно.

Еще перед этапом шлифования, о котором мы написали выше, слэб необходимо выровнять. Для это используются специальные станки. Мы применяем для этой цели рейсмусовый фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Плоскости слэба выравниваются и становятся параллельными друг другу. На этом этапе убираются самые крупные неровности спила. Важно не повредить хрупкие, не закрепленные части древесины, которые необходимы для реализации авторского замысла мастера. Для скрепления массива древесины, имеющей трещины, выпавшие сучки и другие повреждения, слэб будущей столешницы предварительно заливается эпоксидной смолой — прозрачной или тонированной (колерованной).

Читайте также  Ремонт кресла руководителя своими руками

Пропитываем слэб эпоксидной смолой. Слэбы вяза (карагача) бывают очень пористые. В них может быть огромное количество трещин, выпавшие сучки, часть древесины может быть трухлявой — её надо удалить. Все эти пустоты должны быть заполнены эпоксидной смолой, которая укрепит массив слэба карагача, сделает его монолитным. Иногда на эти цели уходит довольно-таки значительное количество эпоксидной смолы. Так, например, при заливке столешницы из слеба размером 3000*900*70 мм в него впиталось около 10 литров эпоксидной смолы! И без того тяжелый массив древесины стал еще тяжелее почти на 15 килограмм.

При этом эпоксидку надо заливать небольшими дозами, например по 1 литру за один раз. Это нужно для того, чтобы не образовывались воздушные пузыри в пустотах. А еще есть опасность закипания большого объема эпоксидной смолы. А небольшой слой смолы позволит пузырикам воздуха выйти наружу, где им можно помочь лопнуть при помощи слегка тёплой струи строительного фена.

При необходимости, по периметру слэба устанавливаются бортики. Они могут быть деревянные, фанерные, пластиковые или из малярного скотча.

Приготовление эпоксидной смолы зависит от марки смолы и необходимо четко придерживаться инструкций, написанных на упаковке.

Эпоксидную смолу можно колеровать в любой цвет. Продаются специальные колеровочные пасты. Если вы заливаете смолу цветную слоями, то соблюдайте пропорции колеровки и эпоксидной смолы, чтобы сохранять одинаковый тон цвета.

Слэбы из дерева своими руками

Деревянные слэбы представляют собой широкие спилы деревьев. Чистая древесина достаточно востребована у профессиональных мастеров и покупателей. Каждый из готовых слэбов (slab) – уникальный продукт. Их зачастую применяют для создания необычной и экспериментальной мебели.

Слэбы из дерева своими руками сложности и потенциальные риски

Как и любой строительный материал, слэб из дерева перед превращением в эксклюзив проходит несколько этапов. Что такое слэб? Он представляет собой обработанный спил из дерева, в последствии используемый в роли мебельного компонента в интерьере (столешница на кухне, обеденный стол и т.д.). Среди ценителей натуральной деревянной мебели востребованы полки из слэба и прочий подобный деревянный декор. По интуитивно понятным причинам подготовка слэба, особенно массивных размеров, финансово и времязатратный процесс. Тяжелые бревна в обработке и подготовке требуют значительных физических сил, наличие тяжелой погрузочной техники и т.д.

Подобный материал в роспуске требует наличия определенного типа оборудования, которое есть не у всех мастеров. Кроме того, могут возникнуть проблемы с хранением и сушкой массивных заготовок.

Перед началом работ с деревянными слэбами необходимо тщательно продумать все этапы работ. Неправильная транспортировка, хранение, сушка и т.д. приводят к снижению качества продукции. Несмотря на все трудности, заготовка и обработка слэба стоит того. Изготовление слэба своими руками – гарантия создания индивидуального спила, той формы и размера, которые необходимы. С учетом всех сопутствующих затрат и стоимости готового изделия из слэбов делается вывод о высокой рентабельности процесса. Как сделать слэб своими руками? Начинать необходимо с выбора древесины.

Особенности выбора дерева

Большинство слэбов производится на специальных пилорамах с профессиональными механизмами для подъема, так как они зачастую имеют внушительный вес. Для изготовления изделия из слэбов своими руками используют несколько видов древесин.

Чаще всего используется для изготовления домашней мебели своими руками. Отличается возможностью эксплуатации как в сухом, так и во влажном помещении.лист

Спил из этого дерева отличается благородным оттенком. Палитра цветов широкая: от светлых оттенков коричневого до желтовато-грязного. Волокна прямые. Это помогает нарезать слэб максимально легко. Спил из дуба просто клеится и поддается отделке тонировочными материалами.

Карагач

Лидирующий оттенок – светло-коричневый с красными вкраплениями. В процессе сушки дерево зачастую темнеет. Волокна слегка волнистые. Карагач обладает сильным блеском. Важно учитывать в работе, что структура слэба мелкопористая.

Лиственница

Цвет слэба из лиственницы зависит от возраста древесины. Обычно это приближенный к золотому со светло-коричневыми оттенками. Повышенное содержание эфирных масел облегчает дальнейшую эксплуатацию спила.

Ореховый спил богат на оттенки. Отличается выразительной текстурой темно-коричневого цвета. Один из недостатков – повышенная склонность к образованию трещин.

Клен обыкновенный

Спил клена обычно кремового цвета. На оттенок слэба из клена возраст не сильно влияет. Волокна тонкие и ровные.

Вишня

Один из самых декоративных видов. Имеет мягкий коричневый оттенок с розовыми переливами.

Безусловно, это не все виды древесины, которые используют для изготовления слэбов. Кроме перечисленных, популярность имеют тополь, бук, осина и липа.

Погрузка и транспортировка бревен

В производстве деревянных слэбов применяют тяжеловесные грузовики и погрузочные машины. Особенно при транспортировке спила цельного участка ствола. В случае изготовления экземпляров маленького размера своими руками погрузку, разгрузку и перевозку древесины реально осуществить без использования крупнотоннажной техники. Потребуется лишь трос и усиленный прицеп.

К прицепу в этих случаях прикрепляются усиленные пандусы. Важно следить за устойчивостью бревна и равномерном распределении веса древесины в прицепе. Методика заключается в закатывании бревна в прицеп: трос с одного конца крепится к самой дальней стороне прицепа, а второй кладется под спил и фиксируется в лебедке.

Во время погрузки слэб должен быть расположена параллельно прицепу. В качестве фиксации применяют специальные стяжные ремни.

Роспуск бревна на слэбы

Роспуск бревна – это сложный процесс, но реально осуществимый в условиях отсутствия крупной спецтехники и тяжеловесных подъемников. Обычно для этого используют передвижные пилорамы.

Такое небольшое оборудование на основе бензопилы не обеспечит производство в крупных масштабах. Однако, для изготовления слэбов из дерева своими руками подобного оборудования будет вполне достаточно. Главное соблюдать правила распиловки своими руками.

Две методики роспуска слэба

Стандартный слэб представляет собой деревянный спил с толщиной не более 5 см. Главная технология заключается в следующем: осуществляя роспуск древесины на слэбы оставляют сердцевину толщиной 10-12 см. Это важно, так как напряжение внутри бревна провоцирует образование трещин в этом месте. Однако, утолщение все равно не является гарантией целостности всей заготовки.

Пошаговая инструкция по изготовлению широкой заготовки основывается на склейке двух спилов. Предварительно тщательно полируют кромки. Склейка, безусловно, противоречит основному принципу цельного спила, но это практичная возможность получить заготовку необходимой ширины. Кроме того, такая методика снижает напряжение внутри спила и повышает уровень надежности и износостойкости слэба.

Сушка заготовленных слэбов

После изучения методики роспуска бревна и выбора древесины необходимо тщательно ознакомиться со способами сушки. Это важно, так как именно от этого этапа зависит основная часть успеха изготовления слэба. С точки зрения технологии сушка слэбов из дерева своими руками производится естественным путем в камерах для сушки.

Не используя промышленное оборудование осуществить сушку заготовленных спилов еще проще. Для этого необходимо выполнить следующее:

  1. Подобрать место. Помещение не должно пропускать прямые солнечные лучи и должно обладать достаточным уровнем сухости воздуха для того, чтобы сушить было проще.
  2. Изготовить навес, под который заготовки укладываются штабелями. Важно оставить воздушные просветы.

Слэб просыхает на протяжении года на 2-2,5 см. Чтобы высушить заготовку средней толщины своими руками, потребуется 2 года. Для измерения влажности используют специальное оборудование – древесный влагомер. Чтобы правильно изготовить слэбы из дерева необходимо следовать вышеперечисленным правилам.

Читайте также  Как сделать мебель для животных своими руками?

От леса до мастерской: изготовление слэбов своими руками

Слэбы из дерева своими руками: сложности и потенциальные риски

Как и обычная доска, деревянный слэб прежде чем превратиться из бревна в материал пригодный для работы проходит долгий путь, включающий множество технологических этапов. Но по понятным причинам заготовка массивных плит оказывается намного сложнее и трудозатратнее. Работа с тяжелыми бревнами требует привлечения больших физических сил, специальной погрузочной техники и транспорта. Для роспуска массивного дерева не всегда хватает возможностей стандартных пилорам, при этом возникают отдельные сложности с хранением и сушкой габаритных заготовок.

Решив взяться за это непростое дело, следует быть готовым и к возможным рискам. Так из многообещающего бревна, на транспортировку и роспуск которого было потрачено много сил, могут получиться совершенно невзрачные заготовки. Не следует списывать со счетов и того, что неправильная технология сушки может испортить всю партию благородного материала.

Но даже при всех сложностях и потенциальных рисках, заготовка слэба своими руками – это игра, стоящая свеч. Вы сможете создавать спилы желаемой толщины и формы, с ориентацией на ваши проекты, а не выбирать из того, что предложит поставщик. Даже принимая во внимание все сопутствующие затраты, в том числе на услуги коммерческих лесопилок, специализированную сушку и пр., рентабельность самостоятельной заготовки очевидна. С учетом неуклонно растущей популярности этого материала и его ценности, изготовление слэбов можно рассматривать как перспективную бизнес-идею.

Из каких деревьев делают слэбы?

В этом вопросе не существует каких-либо жестких условностей. Слэбы заготавливают из самых разных пород дерева с подходящим размером ствола. В наших широтах для этих целей традиционно наиболее популярны следующие разновидности деревьев.

Дуб. Спил имеет благородный цвет в диапазоне оттенков от светло-коричневого до желтовато-коричневого; заболонь более светлая. Текстура волокон преимущественно прямая, что позволяет легко нарезать и обрабатывать поверхность плиты. Дубовый слэб хорошо клеится, отделывается тонировочными составами и финишными покрытиями.

Карагач. Спилы имеют желто-коричневый или светло коричневый цвет с прожилками красно-коричневого или коричневого цвета. По мере высыхания древесина меняет цвет, становясь более темной. Расположение волокон у карагача прямое или слегка волнистое. Древесина имеет характерный блеск и особую муаровую текстуру. Работая с этим деревом, следует учитывать, что его мелкопористая структура создает определенные сложности на этапах шлифовки и нанесения отделки.

Лиственница. В зависимости от возраста древесины спилы имеют характерный золотисто-желтый или темно-желтый цвет и коричневые или светло-коричневые прожилки. Высокое содержание эфирных масел улучшает эксплуатационные характеристики древесины, но создает дополнительные сложности на этапах отделки.

Орех. Спил обладает особой декоративной текстурой и богатой цветовой палитрой. Зрелая древесина очень выразительна, она может иметь цвет в диапазоне от светло-коричневого до темно-коричневого. Орех склонен к образованию трещин, поэтому при работе с ним обязательным условием является сверление отверстий под крепеж.

Клен обыкновенный. Спил имеет светлый бледно кремовый цвет. Заболонь и зрелая древесина отличаются слабо. Текстура волокон клена тонкая и ровная, но может быть и довольно волнистой.

Вишня. Древесина отличается своей декоративностью. Зрелое дерево имеет мягкий розово-коричневатый цвет, со временем склонный к потемнению. Структура преимущественно ровноволокнистая.

Естественно, это далеко не полный перечень деревьев используемых для заготовки слэбов. Наравне с описанными видами не меньшей популярностью в наших широтах пользуется тополь, осина, липа, бук и другие лиственные деревья.

Особенности выбора дерева

Для заготовки слэбов выбирают стволы с многочисленными сучками, разветвлениями, всевозможными наростами. Спилы таких деревьев будут обладать большей природной скульптурностью, что, собственно, и является основным достоинством слэба.

Влажность древесины определяет цветовой оттенок спила. Наиболее интересная палитра присуща деревьям, спиленным в весенне-летний период. Стоит отметить и то, что кору дерева, заготовленного в это время, снять будет намного проще. Причем, удалять ее придется в любом случае, поскольку со временем она начнет отпадать сама.

Погрузка и транспортировка бревен

Для промышленной заготовки слэбов используют крупнотоннажные грузовики и специальную погрузочную технику. Но, если речь идет о единичных бревнах относительно небольших размеров, то погрузку и транспортировку вполне реально осуществить без привлечения серьезной спецтехники, ограничившись усиленным прицепом и лебедкой с тросом. Один из алгоритмов такой погрузки представлен на фото.

К борту прицепа крепят два усиленных пандуса. Расстояние между скатами должно быть таким, чтобы бревно располагалось максимально устойчиво, и его вес распределялся равномерно.

Суть этого метода заключается в закатывании бревна. Для этого один конец троса крепят к дальней стороне прицепа, а второй пропускают под бревном и подают в зафиксированную лебедку.

Перед началом погрузки бревно должно располагаться строго параллельно прицепу. Для подстраховки используют большие клиновидные подпорки из дерева. Они же пригодятся для дополнительной фиксации бревна при перевозке.

Для фиксации бревен во время перевозки помимо клиньев обязательно используют стяжные ремни с храповым механизмом.

Роспуск бревна на слэбы

Распустить на толстые доски даже самые большие бревна вполне реально без привлечения промышленного оснащения. Для этих целей традиционно используют мобильные пилорамы – лесопильное оборудование на базе мощной бензопилы.

Естественно, такая ручная пилорама не обеспечит производительности промышленной лесопилки. Зато имея в распоряжении это оборудование можно заготавливать слэбы исключительно своими силами без привлечения сторонних ресурсов. Ну, и главное достоинство – это, конечно, то, что с таким оснащением появляется возможность работы непосредственно на месте. Следовательно, отпадает необходимость сложной погрузки и транспортировки бревен.

Еще одна возможная стратегия в данном вопросе – это обращение на коммерческую лесопилку, где за определенную сумму вам распустят бревна на слэбы желаемых размеров.

Две методики роспуска слэба

Классический слэб – это цельный спил толщиной не менее 50 мм. Распуская бревно на деревянные плиты, сердцевину, традиционно, оставляют более толстой – 100-120 мм. Это связано с тем, что из-за больших внутренних напряжений данная часть больше всего склонна к короблению и образованию трещин. Впрочем, даже увеличение толщины не может гарантировать целостность этой заготовки в процессе высыхания.

Чтобы получить широкую заготовку из двух небольших досок, можно просто склеить две половинки, предварительно хорошо острогав кромки. В этом случае роспуск проводят по схеме, изображенной на фото. Склейка такого щита хоть и противоречит философии настоящего слэба, но зато это удобная возможность получить широкую деревянную плиту из небольших досок. И, что более важно, в этом случае вы эффективно избавитесь от избыточных внутренних напряжений в древесине.

Сушка заготовленных слэбов

Сушка – завершающий и наиболее ответственный этап при создании слэбов. Нарушение технологии может привести к тому, что ценный материал, на заготовку которого было затрачено немало сил, будет испорчен, и вместо благородного слэба вы получите пусть и хорошие, но дрова.

Сушку больших заготовок проводят естественным способом на открытом воздухе. Суть этого метода заключается в укладывании досок штабелями, с сохранением между ними продуваемых просветов, через которые воздух уносит испаряющуюся влагу. Правильно организованная атмосферная сушка обеспечивает максимально естественный процесс высыхания заготовок, что снижает вероятность коробления и образования трещин вследствие высвобождения внутренних напряжений.

Сколько сохнет слэб – этот вопрос интересует многих. Атмосферная сушка процесс не быстрый. За год древесина просыхает на 20-25 мм по толщине. Таким образом, на сушку среднего слэба уходит минимум два года. Конечная влажность, к которой нужно стремиться, – 10-12%. До меньших показателей сушить мебельную заготовку не рекомендуется. Контроль влажности производят с использованием электронных влагомеров.

Совет! Как правильно пользоваться влагомером

Показатели влажности на разных участках доски отличаются. Для получения корректных данных, датчик прибора нужно втыкать в пласть в доски, размещая его строго поперек волокон. Расположение влагомера от кромок должно быть не менее 3-5 см. Замер показателей вблизи торцов также может предоставить некорректные данные, поэтому вилка датчика должна располагаться от торцов на расстоянии не менее 0,5 м.

Читайте также  Мебель для кальянной своими руками

Не забывайте и того, что перед тем как приступать к обработке уже подготовленного и высушенного слэба, заготовка должна в течение двух-трех недель полежать в мастерской, чтобы выровнять баланс влажности.

Схема укладки слэбов для атмосферной сушки

Начните с правильного выбора места для хранения. Оно должно хорошо продуваться, быть не сильно солнечным, но при этом и не слишком затененным, а уж тем более сырым. На заранее выровненной площадке организуйте конструкцию, принцип которой изображен на схеме.

Стол из слэба: как я сама создавала шедевр

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Тот, кто обычно утверждает, что есть женские и неженские дела, скорее всего, либо не хочет учиться чему-то новому, либо не верит в собственные силы. На самом деле существует масса примеров, которые свидетельствуют о том, что прекрасная половина человечества способна справиться с любым делом, от кладки кирпича до столярных работ. Пример тому – Ирина Брилёва из Санкт-Петербурга. В этом материале HouseChief история о том, как Ирина мастерила стол из слэба.

Всем привет! Меня зовут Ирина. Сегодня я расскажу о том, как можно сделать столик из куска старого дерева.

Начнём с того, что для изготовления этого изделия потребуется эпоксидная смола. Её часто используют в строительных и декоративных работах.

Читайте в статье

Эпоксидка как материал для декорирования

Эпоксидная смола для разного рода декоративных работ стала использоваться сравнительно недавно. Что только из неё не делают сейчас. Лично мне очень нравятся украшения с залитыми смолой цветами и насекомыми.

В производстве мебели тоже используют эпоксидку. Столы с «рекой» — сейчас на пике популярности. Этот материал хорош тем, что имеет высокую прочность, не боится влаги, грибка и насекомых, он довольно прост в уходе. Кроме прочего, сама смола стоит недорого, а вот изделия из неё получаются просто роскошные. При желании, в смолу можно погружать разные наполнители, создавая неповторимый рисунок. Камни, сухие листья, кора, бусины, монеты – всё, что угодно. А если добавить в смолу обыкновенную воду – то и вовсе получится космический эффект.

Что касается столешниц с эпоксидным наполнением – то это дорогое удовольствие, так как работа ручная и авторская. Сама технология изготовления непростая. Она требует терпения и определённого мастерства.

Но если очень хочется иметь такое изделие – почему бы не попробовать сделать стол из слэба своими руками?

Какими бывают столы из слэба

Прежде чем приступить к работе, я изучила примеры таких столов и поразилась разнообразию вариантов. Смолу можно подкрашивать в любой оттенок. В результате, заливка может быть рубиновой, зелёной, голубой, непрозрачной или, напротив, как слеза.

Разумеется, без подходящей основы не обойтись. И для неё нужна старая древесина с дефектами. Подойдёт даже трухлявый пенёк, поросший мхом. Ещё хороший вариант, который как раз подходит для начинающих столяров – доски, которые обычно выбрасывают при отбраковке на пилораме

Отличные результаты даёт использование древесины, которая долго была на солнце и подвергалась воздействию воды.

Чем колоритнее кусок дерева, чем больше в нём неровностей и отверстий – тем шикарнее получится результат.

Какие инструменты потребуются для работы

Так как я профессиональный дизайнер, то с набором инструментов у меня проблем нет. Но если вы впервые решили заняться такой работой, то вам потребуется рубанок, желательно электрический, пила, шлифмашина и дрель.

Некоторую часть работ можно перепоручить той же пилораме, например, попросить ровно обрезать нужную вам доску на профессиональном станке и выровнять её по толщине.

Как я делала столешницу из слэба

Мне попалась отличная доска из ясеня:

Время разрушило тут часть древесины, где раньше, судя по всему, была толстая ветка. Получился рельефный край, который отлично подходит для заливки. Внутреннюю часть края обрабатывать не нужно.

Края доски я ровно обрезала. Для изготовления стола мне потребовалось две детали, они должны быть идеально подогнаны. Если детали узкие, а стол широкий — можно использовать три или четыре элемента, смотря какие детали у вас есть.

Следующий этап – подготовка формы для заливки. Форму я сделала из ламинированного ДСП. По моим расчётам, ламинат на поверхности плиты не должен был прилипать к готовому изделию. Бортики в форме изготовлены из того же ЛДСП, все щели заполнены герметиком, чтобы смола не вытекала. В принципе, форму можно сделать из жести, пластика или любого другого подходящего материала. Забегая вперёд, скажу, что ЛДСП меня немного подвёл. Часть поверхности всё же прилипла, и мне пришлось долго счищать её шлифмашинкой.

Для крепления ножек стола я использовала доску

Вырезала две пары деталей для параллелепипеда.

Детали собрала с помощью деревянных шпилек и столярного клея

До полного высыхания стянула конструкции ремнём, предварительно укрепив металлическими уголками и оставила на пару суток.

Настало время для самого интересного, на мой взгляд, этапа: заливки.

Долго прикладывала доски в разных положениях, чтобы найти оптимальный вариант рисунка.

Обратите внимание: доски я прижала струбцинами ко дну формы.

Это необходимо сделать, чтобы потом при заливке дерево не всплыло. Если это произойдёт – пиши пропало, вся смола окажется на дне, а дерево – снаружи.

Так как я решила добавить в свой столик молочную реку, я использовала белый колер для эпоксидки

Получилось прямо натурально. Смола стала непрозрачной и по-настоящему молочной. Аккуратно, тонкой струёй залила эпоксидку в отверстия дерева. Ни в коем случае не стоит торопиться. При спешке могут образоваться пузырьки воздуха, которые потом при шлифовке проявятся не лучшим образом.

Пока смола застывала, я занялась ножками для стола

Использовала всё тот же ясень, придала им форму.

Ещё один нюанс: пока сохнет смола, я накрыла форму плёнкой сверху, оставив по краям доступ воздуха.

Если столешницу не закрыть, пыль будет оседать на незастывшую эпоксидку и испортит её внешний вид.

На застывание смолы ушло пять дней

Здесь тоже не стоит торопиться, чтобы не испортить долгожданный результат. Форму нужно снимать аккуратно, чтобы не оставлять глубоких царапин на поверхности.

Самый кропотливый этап – шлифовка

Постепенно меняя зерно шкурки на всё меньшее, я убирала все неровности с помощью шлифмашины. Делать это нужно с обеих сторон полотна и по краям.

Отшлифованную столешницу я покрыла цветным маслом

Можно использовать морилку или прозрачный воск – всё зависит от того, какой результат вы хотите получить. Чтобы не испачкать красящей основой заливку, края я аккуратно прокрашивала ватной палочкой.

А вот и результат

Я пока не покрывала столик лаком, но наверно стоит это сделать, чтобы он не боялся влаги.

Немного об уходе за столами из слэба

Единственное, чего боится такая столешница – химически активных веществ. Лак для волос, ацетон и другие подобные реагенты могут повредить поверхность.

Уборка сводится к протиранию столешницы мягкой фланелью, можно использовать натуральный воск для полировки.

Надеюсь, что мой опыт пригодится кому-то на практике!

В дополнение к опыту Ирины редакция HouseChief предлагает небольшое видео по изготовлению столешниц из эпоксидной смолы от профессионала:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: