Стол для резки стекла своими руками - MAGMAPROFI.RU

Стол для резки стекла своими руками

Стол для резки стекла своими руками

Про специальные столы сказать не могу. У нас собственно тоже стол самодельный из 26 плиты, обшит тканью — бархат, линеек нет. Это под маленький формат, в длину он 2,44 ширина 1,5 примерно. Под большие стекла сейчас новый стол собирем, из 38 плиты, 3,06 длина.

Полуофф: А чем вы режете? Просто стеклорезом? Видел у стекольщиков очень удобную на мой взгляд линейку такую, видимо с алмазным резцом. Кто подскажет, как она в работе, стоит того?

а что это за плиты такие? и к чему они крепятся, стол наверное неподъемный?

согласен можно было и побольше стол собрать, но мы листы закупаем размером 2803 на 1605 см, а у Вас какие листы?

да, мы просто стеклорезом режем

Вот это очень интересно.

У нас есть линейки специальные на липучках, но они для небольших размеров зеркал, очень удобно резать, но не листы! потому что короткие.

Yura_Bogoduhov
Посмотреть профиль
Отправить личное сообщение для Yura_Bogoduhov
Найти ещё сообщения от Yura_Bogoduhov

да, в инете полно ссылок, спасибо!

ага, руки как у карлика
кстати рук тоже не хватает провести одним заходом два метра, приходится переходит с места на место, ты пробовал ими резать допустим три метра? мне не понравилось, хотя конечно дело сноровки, тренировки и т.д. а вот «швабра» или быстрорез, думаю стоит попробовать!

я из за чего спросил то про ломку, видел как ломают на покупном столе зеркала так там просто часть стола приподнимают и все, рычажком, думал может кто сам что ни будь подобное придумал!

P.S. Искал линейку а наткнулся на способ резки стекла листового с помощью электричества вот смотрите:

Резку листового стекла выполняют в централизованных или приобъектных мастерских, оснащенных рабочими столами, стеллажами, необходимыми инструментами и приспособлениями. При этом можно использовать электростеклорезы с нихромовой проволокой, которая при подводе к ней электротока быстро накаливается, образуя на стекле тонкую раскаленную линию, по которой оно лопается.

Электростеклорез:
1 — деревянный стол; 2 — груз; 3 — блок; 4 — асбестоцементный лист; 5 — прорези; 6 — винт-барашек; 7 — линейка; 8 — стекло; 9 — нихромовая проволока; 10 — провода; 11 — электротрансформатор

Кто ни будь слышал о таком способе?

Плиты — 26 мм, ДСП, карказ да, металлический, поэтому действительно с ним не перестановки делать))
Стекло, купили Борское пачку на пробу, размеры 2,55х1,605

Yura_Bogoduhov, ага, именно эту линейку я и имел ввиду) Спасибо

Тут нашел еще одну статью по поводу станка для резки стекла, как его изготовить самому, вот может кому интересно будет:

Станок для резки листового стекла

Алмазный стеклорез прекрасно режет оконное стекло, но правильно пользоваться им не так-то просто. К сожалению, навыки приходят, только когда десяток-другой стекол будут непоправимо испорчены, да и то точный рез выходит далеко не всегда.

Чтобы этого не случалось, в процессе резания требуется постоянно держать инструмент перпендикулярно стеклу. Сила нажатия на инструмент должна быть такой, чтобы алмаз оставлял за собой при движении ровную, тонкую, едва заметную линию. Если сила прижима велика, то образуется широкая царапина и налет стеклянной пыли, как говорят стекольщики, алмаз «белит». При недостаточном же нажатии на инструмент царапины не получается вообще.

Я разработал приспособление, обеспечивающее перпендикулярность алмаза к поверхности стекла и прямолинейность его перемещения. Остается лишь следить за силой нажатия на стеклорез.

Стол выпилен из древесностружечной плиты. Его левая и нижняя стороны должны быть строго прямолинейны и перпендикулярны друг другу, поскольку они служат направляющими. На эти же стороны наклеиваются линейки-упоры сечением 2х30 мм из буковой или березовой рейки, на них размечаются деления шагом 5 мм. Нулевые деления должны находиться в вершине прямого угла.

Рейка рейсшины — буковая или березовая, ее размеры — 10х38х1500 мм. На одном из концов рейки сделано углубление, куда болтами с потайной головкой крепится держатель стеклореза. Точкой отсчета для делений, которые необходимо нанести на рейку рейсшины, является обрез направляющих планок стола.

На направляющей планке рейсшины устанавливается фиксатор рейки. Кожаные фрикционные накладки в фиксаторе и в держателе стеклореза закрепляются клеем «88». Рейка рейсшины должна перемещаться в направляющей достаточно свободно, но без люфта.

В заключение все деревянные части приспособления покрываются несколькими слоями мебельного лака.

Для работы приспособление устанавливается на верстак или устойчивый стол. Стеклорез вставляется в держатель и закрепляется в нем винтом. Размер отрезаемого стекла устанавливается по делениям, нанесенным на ограничительные рейки стола. Стеклянный лист укладывается на стол вплотную к ограничительным линейкам. Движением рейки на себя проводится риска на стекле. Разрезать стекло можно, используя в качестве базовой левую либо нижнюю сторону стола.


Рис. 1. Приспособление для резки стекла:
1 — фиксатор рейки рейсшины, 2 — направляющая планка рейсшины, 3 — линейки-упоры, 4 — стол, 5 — держатель алмазного стеклореза, 6 — алмазный стеклорез, 7 — рейка рейсшины.


Рис. 2. Фиксатор рейки рейсшины:
1 — болт М8, 2 — стержень, 3 — планка, 4 — прижимная шайба, 5 — кожаная накладка.


Рис. 3. Держатель стеклореза:
1 — основание, 2 — стойка, 3 — заклепка, 4 — зажимной винт, 5 — шайба, 6 — кожаная накладка.


Рис. 4. Направляющая планка рейсшины.
Автор: Ю. Жданов

Создаем еще один инструмент для витражного дела — самодельный ломатель стекла из плоскогубцев

При художественных работах со стеклом, не обойтись без вырезания небольших элементов с криволинейными краями. Это могут быть элементы витража, работы в технике «фьюзинг» — спекание цветного стекла в специальной печи, горячей формовке стекла.

Резка стекла, и в случае прямого, и в случае криволинейного реза примерно одинакова — первый этап, на чистой и сухой поверхности стекла, в нужном месте делается непрерывная царапина от края до края стекла. Гранью алмаза или твердосплавным роликом стеклореза. Поверхность стекла в месте нанесения царапины, рекомендуют слегка смазать керосином, впрочем, в последнее время широкое распространение имеют стеклорезы, снабженные специальным узлом, подающим масляно-керосиновую смесь из емкости в ручке стеклореза прямо на твердосплавный ролик. На манер, шариковой авторучки. Да, важный момент – при нанесении царапины, лист или кусок стекла, стоит держать на ровной, слегка упругой поверхности. В стекольных мастерских, для этого традиционно используют стол, крышка которого отделана плотным войлоком. Дома при нечастых работах, можно использовать толстый слой газет на ровной поверхности.

Итак, царапина на стекле нанесена, наступает важный и очень ответственный момент — ломка стекла. Часто, при резке стекла более-менее значительной толщины, легким постукиванием с обратной стороны стекла, напротив царапины, добиваются образования трещины.

Существуют также, специальные инструменты, позволяющие прикладывать усилие «на излом», точно в определенном месте. Например, ломалка керамической плитки, являющаяся, частью переносного плиткореза. Керамическая плитка кладется на специальное ребро ломателя, напротив сделанной твердосплавным роликом царапины, специальный упор оснащенный рычагом для большего усилия, нажимает на поверхность плитки, по обе стороны от реза — крак! Дело сделано.

Существует и миниатюрный, карманный вариант такой резалки-ломалки. Предназначен, для резки керамической плитки. Обладает всеми признаками «взрослого» варианта — режущее твердосплавное колесико, ломатель. Стоимость и удобство в пользовании на порядок ниже.

Это, можно сказать, прототип.
Перейдем к более узкоспециализированным инструментам. Именно для ломания стекла. На второй стадии резки, а для нанесения царапины используется отдельный стеклорез.

Простой ломатель для толстого, «витринного» стекла. Мощная конструкция, упоры разнесены довольно широко, представляют собой специальные «пупочки» из пластика, похоже, сменные. Рукоятки подпружинены и самостоятельно возвращаются в полностью открытое положение. Ограничителя глубины «ломания» нет.

Читайте также  Как сделать приставную деревянную лестницу своими руками?

Несколько усложненные ломалки для толстого стекла.

Устроены, чуть по другому, главным отличием является рычажная система в шарнирном узле, позволяющая уменьшить требуемое усилие на рукоятках — в анкете при поступлении в стеклорезы, можно опустить графу «физподготовка». Стоят дороже простого, более чем на порядок.

Ну и наконец, самый подходящий для нетолстого (3 мм толщиной) цветного витражного стекла, вариант ломателя. Элегантная конструкция, сильно смахивающая на плоскогубцы. Приложение разнонаправленного усилия, обеспечивается конструкцией губок – они несколько шире обычного и изогнутой формы. Инструмент в отличии от коллеги выше, не имеет возвратной пружины, зато оснащен регулятором глубины ломания. Это чтоб стекло сломать, а не раздробить в пыль. В комплекте имеются силиконовые колпачки на губки, чтобы железом о стекло не скрежетать и не оставлять царапин. Колпачки, по отзывам витражников, довольно быстро истрёпываются, вместо них губки не толсто обматывают липкой лентой, бумажным скотчем. Работают они тоже недолго, но стоят недорого и легко заменяются. На верхней губке имеется «прицел».

В отечественных, особенно столичных, магазинах, такой инструмент стоит, не сказать, чтобы дешево. Воодушевленный изготовлением стекляшечных кусачек из старых плоскогубцев , решил такой опыт повторить — конструкция ломателя не мудрёная. Старые плоскогубцы закончились, пришлось для «этого дела», приобрести новые, недорогие.

Несмотря на умеренную стоимость, плоскогубцы оказались вполне хороши и некоторое время выполняли свои прямые, хватательно-кусательные обязанности. Но пришла пора стекляшек, материалы собраны, инструменты, в основном тоже, понадобился ломатель и даже был найден на любимом и родном АлиЭкспресс. К слову, по весьма демократичной цене, надо отдать должное потомкам Конфуция и Лао Цзы. Однако, ждать больше месяца, пока посылка дойдет в нашу глухомань, не было никаких сил, пришлось взяться за напильник.

Что было использовано в работе.

Инструменты.

Набор слесарного инструмента, пользовался электрическим точилом, сверлильным станком, маленькой УШМ (болгаркой) с корундовыми дисками разной толщины. Слесарные тиски. Небольшая газовая горелка для пайки.

Материалы.

Кроме подопытных плоскогубцев, припой и флюс для горелочной пайки, метизы М5, кое-какие бронзовые железки из коробки с «водопроводным» хламом.

Ну что же, от судьбы не уйдешь. Подопытные плоскогубцы были раздеты — пластиковые ручки срезал острым ножом, без них как то, значительно, хм… элегантней. Ручки хороши для больших усилий и здесь, на тонком витражном стекле не потребуются. На ручки потом можно одеть кусочки термотрубки подходящей толщины.

Коль скоро, прилагаемые к ручкам усилия не слишком велики, можно заготовку-плоскогубцы изрядно облегчить, сточив все лишнее. Снаружи, это усиливающие ребра. Сточил их на наждаке с крупнозернистым камнем, под конец, чуть загладил на камне помельче.

Заодно, там же, на наждаке, сделал ровную площадку для разметки и сверления отверстия в ручке — для монтажа ограничителя глубины ломания. Ничего сложного — винтик М5 подходящей длинны, с контргайкой. По прежнему удивляюсь сколь просто сверлить в плоскогубцах отверстия — казалось бы, инструментальная сталь, ан нет, сверлится спокойно.

Первоначально просверлил отверстие под резьбу и попробовал нарезать М5, но метчик шел очень туго, побоялся сломать. Чуть рассверлил отверстие и волшебным напильником организовал площадку, куда будет удобно припаять гайку.

Припаял гайку газовой горелкой, аккуратненько, так чтобы припой в резьбу не затек. Остатки кислотного флюса отмываются теплой водой, жесткой кисточкой. Удобно пользоваться отслужившей зубной щеткой. Высушить заготовку на печке (батарея центрального отопления не подходит). Случившиеся некрасивые наплывы припоя, можно удалить надфилем или некрупным напильником.

Продолжил облегчение плоскогубцев. Не дрогнувшей рукой, маленькой «болгаркой». Одну рукоятку зажал в тиски, «пациент откройте по шире рот» и примерившись, в бой. Конечно с наушниками и очками на голове.

Оставил нетолсто на боках — и вес поменьше и дальше от края работать можно. Ну и старорежимные кусачки и насечки, на новом инструменте, смотрелись бы несколько неуместно. Правило хорошего слесарного тона – притупить острые грани.

Пришла пора изогнутых губок. Они должны быть несколько шире плоскогубцевых (рычаг) и изогнутыми, улыбающимися.

Перебрав свои мелкие железки, в «водопроводном» хламе нашел такую вот штуку — водопроводный переходник со смещенными осями, для подгонки межосевого расстояния при монтаже «смесителей». Бронзовый надо полагать.

Меньший цилиндр превосходно помещается в больший и довольно плотно. Вся сборка, вполне удобно размещается на губках пассатижей. Решено — сделаем губки из них. Бронза хорошо паяется и вообще обрабатывается, не слишком твердая и гарантированно не будет царапать стекло. Правда резьбу на внутреннем цилиндрике придется оставить — если сточить, будет слишком тонко.

Сделал заготовки губок — отпилил ножовкой по металлу донышки, выровнял края на брусочке с некрупной наждачкой.

Губки подогнал «болгаркой», чтобы поплотнее прилегали к моим «кольцам всевластия», зачистил соответствующие соприкасающиеся поверхности шкуркой, смазал пастой-флюсом и зажал в «рабочем» положении. Ручки бывших плоскогубцев стянул веревочкой, за одну из ручек, зажал в тисках, в удобном для пайки положении. Разжег горелку, прогрел, спаял. Здесь тоже следует действовать без фанатизма и не допустить излишков припоя, а то он так и норовит затечь, куда не следует и спаять все насмерть.

Ножовкой по металлу, зажав почти готовый инструмент в тисках, отпиливаем лишнее от колечек. Предварительно, понятно, их разметив. Чертилкой, фломастером, гвоздем. Острые краешки, как водится, притупляем, лишние наплывы припоя спиливаем напильником. Отмываем в теплой воде остатки флюса с кисточкой или зубной щеткой, сушим.

Подобрал винтик подходящей длинны, настроил упор-ограничитель. Попробовал на 3 мм оконном стекле. Что сказать — работает как миленький. Очень удобно с новым инструментом отрезать небольшие, откровенно маленькие и кусочки замысловатой формы. Да, в последнем случае, криволинейный рез стоит ломать с двух концов в два приема — результат более стабильный и предсказуемый. Нажимая ломалкой на рез с одного края, добиваемся образования недлинной, в пару сантиметров трещины, повторяем то же, с другого края, можно чуть сильнее. Все, кусочек стекла отламывается по линии реза.

В дальнейшем, уже при интенсивной штатной работе, на ручки усадил по кусочку черной термотрубки, а губки обмотал в несколько слоев прозрачным скотчем — чтобы не скрежетало по стеклу. Липкая лента со временем истрепывается, но сменить ее пара пустяков.

Стол с врезанным в столешницу стеклом: как сделать своими руками

Многие домашние мастера, столяры или краснодеревщики, в поиске неординарных идей для мебели и предметов интерьера встречали в интернете работы Грега Классена (Greg Klassen). Это — красивые и необычные деревянные столы с врезанным в столешницу криволинейным стеклом, похожим на русло реки или заводь лесного озера.

Оригинальные авторские столы от Грега Классена стоят не одну тысячу долларов. Сказывается большой объём ручной работы по резке стекла, изготовлению шаблонов и скрупулёзный подбор хорошо высушенной древесины. Поэтому умельцы FORUMHOUSE ищут способы удешевления и упрощения технологии, а также её адаптации под отечественные реалии, о чём мы и расскажем в этой статье.

  • Как сделать деревянный стол с врезанным в столешницу стеклом.
  • Какие инструменты для этого нужны.
  • В чем заключаются особенности работы по врезке стекла в столешницу.
  • Нюансы заливки деревянной столешницы эпоксидной смолой.

Стол с врезанным в столешницу стеклом

Идея с врезкой стекла с криволинейным резом, который повторяет натуральные торцы древесины, придает изделию неповторимый внешний вид. Я захотел сделать что-то подобное, но как-то усовершенствовать процесс. И вот, что в итоге у меня получилось.

Для начала пользователь подобрал заготовки для столешницы.

Самая большая проблема — как сделать фигурную резку стекла так, чтобы края повторяли неровный срез древесины. Вручную — не вариант. Выход — гидроабразивная резка на промышленном оборудовании.

Читайте также  Как отреставрировать старый диван своими руками

Затем, в специальном программном комплексе, пользователь создал 3D макет стола с реальными размерами заготовки.

«Выкройку» стекла, которая повторяет криволинейность обзола и выходит на некоторое расстояние за его пределы, наложили на виртуальную модель стола.

Затем по контуру обвели ту часть, которая закрывается стеклом.

На выходе получилась точная трехмерная модель стола с наложенным на столешницу стеклом.

Процесс гидроабразивной резки стекла.

Далее стекло наложили на заготовку столешницы и обвели маркером.

На финише торцы деревянной заготовки профрезеровали, столешницу покрыли маслом и прикрепили к металлическим опорам.

У оригинального стола Грега Классена используется цветное стекло. Стекло не вклеивается в столешницу, а просто накладывается на неё сверху, но, из-за веса, оно не смещается и жестко держится в пазах (каркасе) столешницы.

Кроме этого, пользователь сделал стол с синим стеклом.

А также дизайнерский стол.

Ipmakeev не остановился на достигнутом и, используя идею, смастерил необычный стеллаж.

И дизайнерский предмет интерьера.

Особенности работ по врезке стекла и заливке эпоксидной смолой столешницы

Идея ipmakeev понравилась пользователям портала, и они активно включились в обсуждение технологии изготовления столов, в столешницу которых врезано стекло.

Вариант, конечно, интересный, но не у всех есть доступ к станку с гидроабразивной резкой. Думаю, взять прямоугольное стекло и наложить его на две деревянные заготовки столешницы. Вариант, конечно, попроще и смотрится не так оригинально, но стоит попробовать.

Так тоже делают, но эта другая технология. Смотрится тоже неплохо.

Regonsait спрашивает у ipmakeev, как он фрезеровал столешницу большого круглого стола, самостоятельно или тоже заказывал работу.

Я практически всё делаю сам: от заготовки до финишной доводки. Единственное, что заказываю — резку стекла на станке. С фрезеровкой древесины тоже проблем нет. Главное — опыт и умение обращаться с инструментом.

Ещё пользователю предложили вариант заливки столешницы эпоксидной смолой. Мы уже рассказывали о таком варианте дизайн-стола, но у него есть ряд «подводных камней».

Я экспериментировал с эпоксидной смолой. Не понравилось. И выглядит хуже, чем стекло, и добиться прозрачности и однородности слоя очень тяжело. Из-за разной плотности материалов после финишной лакировки на столешнице словно остаются грязные разводы.

По мнению SPOsob, для заливки столешницы эпоксидной смолой годится только импортный продукт, т.к. отечественная эпоксидка плохо очищена. Хотя технология заливки деревянной столешницы эпоксидкой хорошо отработана, есть масса нюансов, о которых мастера не рассказывают в видеороликах. До всего приходится доходить самостоятельно, экспериментируя со смолой, отвердителем и процессом.

Я только учусь заливать эпоксидку. Уже «испортил» смолы на пять тысяч. Что-то получается, но до изделий на продажу еще далеко. Чтобы залить «реку» на сравнительно большом столе, нужно много смолы и две недели на работу. Т.к. приходится лить смолу тонкими слоями, буквально по два миллиметра за один раз, чтобы выгнать пузырьки воздуха. Даже если из смолы удастся удалить весь воздух (например, в вакуумной камере), то в процессе полимеризации происходит тепловыделение, из-за которого происходит «кипение» смолы с выделением воздуха и пузырей. Также нужна обеспыленная камера.

Покажем, что получилось у пользователя в итоге.

Как резать стекло правильно

Как резать стекло правильно

Сборка своими руками аквариума или же замена стекла в межкомнатной двери , а также в обычном окне , все эта такая работа, где нужно будет знать, как резать стекло правильно и обладать некоторыми навыками в этом.

Благо вопрос как резать стекло правильно решается не сложно, а при наличии качественного алмазного стеклореза, разрезать даже толстое стекло не составит особого труда.

Как резать стекло правильно

Резка стекла в домашних условиях выполняется стеклорезом. Существуют различные виды стеклорезов, но алмазные стеклорезы завоевали самую большую популярность именно для резки стекла в домашних условиях.

Технология резки стекла состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала делаются замеры вырезаемого стекла;
  2. Затем стекло подготавливается к резке;
  3. Выполняется резка стекла своими руками;

А теперь всё по пунктам, чтобы знать, как резать стекло правильно.

Резка стекла своими руками

Изначально необходимо сделать замеры нового стекла. Как правило, если вырезается новое стекло, например, для вставки в межкомнатные двери или оконную раму, то делается оно на пару миллиметров меньше с каждой стороны, чем размеры технологического проема для него. После того, как размеры нового стекла сняты, можно приступать к подготовке и резке стекла своими руками.


Для резки стекла нужно прочное и ровное основание столешницы, лучше деревянное. На её основании не должно быть грязи или мусора, из-за которых стекло во время резки может повредиться и лопнуть. Лучше всего если стекло не будет также ёрзать по столу во время его разрезания. В противном случае нужно сделать всё, чтобы не допустить этого, положить на стол, например кусок тонкой фанеры или плотного картона.

Перед разрезанием стекла своими руками, поверхность его должна быть «кристально» чистой. Не допускается наличия даже малейшего скопление грязи или пыли. Иначе проводя стеклорезом по стеклу, можно «наехать» на такой участок, из-за чего линия движения стеклореза изменится, а стекло будет испорчено. Поэтому, если есть необходимость, то стекло перед резкой вымывается мыльным раствором и насухо вытирается мягкой тканью.


Для резки стекла своими руками в домашних условиях также потребуется ровная деревянная рейка подходящей длины по размерам вырезаемого стекла. Сам процесс резки стекла дома не слишком сложны. Сначала стекло подготавливается, как было сказано выше, потом укладывается на ровное и прочное основание.

После этого на краях стекла, где должен быть выполнен надрез, ставятся метки, а точно по ним улаживается деревянная планка, служащая направляющим ориентиром для работы со стеклорезом. Затем от одного края к другому, плотно прижимая, стеклорез к деревянной рейке выполняется надрез. Лучше если он будет один, чёткий и ровный, точно вдоль планки.

Разломать стекло после надреза стеклорезом, можно выдвинув его на край стола, совместив с разрезом. Удерживая часть стекла, расположенную на основании стола, другую часть необходимо рукой легко надавить вниз. Если стеклорез острый, а надрез выполнен правильно, то стекло должно лопнуть строго по выполненному надрезу.


Если же этого не происходит то, необходимо начиная с середины стекла, аккуратным простукиванием по линии разреза добиться появления трещины в ней.

Вопрос как резать стекло правильно лучше решать, тщательно подготовившись к нему. Лучше всего взять и несколько раз потренироваться в разрезании стекла разной толщины на ненужных кусках, и только после этого переходить к резке стекла своими руками для установки и замены.

Как отрезать стекло без стеклореза

Для обработки такого хрупкого материала как стекло, требуется специальный режущий инструмент. Разумеется, стеклорезы значительно упрощают процесс резки, но справиться с их работой, можно и с помощью других подручных предметов. Если вы столкнулись с необходимостью разрезать стекло, а под рукой нет стеклореза, мы подскажем, чем его можно заменить.

Чем разрезать стекло без стеклореза

Инструмент для резки стекла не всегда имел такое широкое распространение, как в наши дни. Во второй половине прошлого века, люди придумывали свои способы покорения этого капризного материала, без использования стеклореза. На самом деле, для резки незакаленного стекла толщиной до 8 мм, можно использовать множество подручных предметов, нужно лишь иметь немного сноровки.

Начать перечисление предметов, подходящих для работы со стеклом, лучше с определения типов воздействия на данный материал. Из основных способов можно выделить термический, когда стекло нагревается в определенном месте, и физический, когда оно режется путем воздействия грубой силы. В промышленности используется гидроабразивный способ резки, когда стекло обрабатывается на дорогостоящем оборудовании под сильным давлением воды.

Читайте также  Японские шторы своими руками пошаговая инструкция

Чтобы разрезать стекло термическим методом, достаточно небольшого отрезка бечевки и горючая жидкость вроде спирта или ацетона, так же в качестве резака может использоваться паяльник и выжигающий аппарат. Для резки стекла физическим воздействием можно использовать напильник, победитовое сверло, гвоздь, тонкий алмазный диск и даже обычные портные ножницы. Конечно, некоторыми из перечисленных предметов сложно получить хороший скол, но при должном навыке, может выйти вполне годный результат. Теперь, зная, чем можно разрезать стекло без стеклореза, можно переходить к самому процессу.

Как резать стекло без стеклореза

Прежде чем приступить к детальному описанию методик резки стекла, хотим напомнить о безопасности. Во время работы всегда надевайте рабочие перчатки и защитные очки, во избежание порезов и попадания мелких осколков в глаза. Будьте осторожны и старайтесь не оказывать на стекло чрезмерное давление.

Горящей ниткой

Пропитываем нитку в горючей жидкости и фиксируем на стекле по линии реза. Поджигаем, ждем полного прогорания и сразу помещаем в холодную воду или льем её на место нагрева. Главное, чтобы стекло остыло максимально быстро и лопнуло от перепада температуры. Характерный щелчок будет сигнализировать об успехе проведенной работы. Если стекло не треснуло, можно попробовать повторить операцию.

Подобный метод довольно ровно скалывает бутылки, но не всегда срабатывает с большими размерами стекол. Так же он весьма пожароопасный и требует наличия под рукой огнетушителя или емкости с водой, которая и так обязательна.

Паяльником

Наметив на стекле линию будущего реза, берем напильник и делаем им небольшую бороздку с самого краю. Отступив от неё 1-2 мм, нагреваем место паяльником, пока между ним и риской не образуется микротрещина. Следом отступаем уже от самой трещины на такое-же расстояние и постепенно продвигаемся к точке финиша. Таким образом стекло режется долго, но зато можно получить любые формы. Чтобы слегка ускорить процесс, стекло можно периодически охлаждать, прикладывая к нему влажную тряпку.

Ножницами в воде

Простой способ направленного скалывания стекла. Позволяет легко вырезать круглые фигуры, но не подойдет для создания прямых линий. Для такой резки потребуются обычные ножницы и емкость с водой, которая будет служить некой смазкой. Максимальная толщина стекла не должна превышать 4 мм.

Процесс резки данной методикой предельно прост. Берем кусок обрабатываемого стекла, погружаем в воду и откалываем ножницами небольшие кусочки от краев. Вода не даст стеклу треснуть, позволив Вам сделать контролируемый скол. Таким способом можно получить фигуры овальной и круглой формы.

Алмазным диском

Не самый безопасный способ резки стекла, требующий повышенной аккуратности и обязательного соблюдения правил безопасности. Может легко сколоть стекло и запустить осколок в любую сторону. В остальном, метод достаточно эффективный и может справиться с поставленной задачей. Для резки потребуется специальный инструмент (болгарка, бормашина или дрель) с алмазным диском толщиной 0.1 мм.

Сам процесс резки достаточно прост, но требует определенной сноровки и твердой руки, чтобы вести инструмент четко по линии. Укладываем обрабатываемый кусок стекла на ровное место, следом берем резак и проводим диском линию на поверхности стекла. Главное не погружаться вглубь, а лишь слегка касаться, чтобы образовалась небольшая ложбинка, похожая на широкую линию от стеклореза. Далее просто ломаем стекло в нужном месте.

Чтобы во время работы снизить вероятность скалывания стекла и уменьшить количество стеклянной пыли, можно периодически поливать место реза водой.

Напильником

Ещё один способ, как разрезать стекло в домашних условиях без стеклореза и дорогих электроинструментов. Для работы потребуется напильник и немного опыта в обращении со стеклом. Обратите внимание, что напильник должен иметь углы, поэтому круглый не подойдет.

Чтобы обрезать стекло, достаточно сделать углом напильника несколько надрезов на его поверхности. Давить на напильник нужно чуть сильнее среднего, чтобы усилия было достаточно для образования четкой бороздки, похожей на рез стеклореза. Когда место скола будет намечено, просто ломаем стекло об край стола или подложив спичку под место реза.

Данный метод требует определенного навыка, и если Вы сталкиваетесь с резкой стекла впервые, то настоятельно рекомендуем потренироваться на мелких, ненужных осколках, прежде чем переходить к основному материалу.

Победитовым сверлом

Если Вы не понаслышке знаете, что такое резка стекла, то предлагаем рассмотреть ещё один способ, как порезать стекло без стеклореза. При наличии определенного опыта, для данной операции может быть достаточно одного сверла с победитовым наконечником. Главное, чтобы сверло было более-менее новым, с резкими углами на головке.

Сам процесс резки стекла сверлом, во многом схож с обычным роликовым стеклорезом. Из отличий можно выделить более высокую силу нажима, а в остальном все действия стандартны. Укладываем стекло на ровную поверхность, отмечаем линию реза, прикладываем планку, и по ней ведем линию сверху вниз. Перед резкой, поверните наконечник таким образом, чтобы со стеклом соприкасался самый острый угол. Получив четкую линию, ломаем стекло по линии реза.

Метод резки стекла победитовым сверлом, требует умения и практического опыта в обращении с данным материалом. У начинающих мастеров крайне мало шансов выполнить точный рез данным способом, но с терпением и прямыми руками, необходимый результат получить можно.

Как отрезать зеркало без стеклореза

Окружающие нас зеркала: в машине, ванной комнате или женской косметичке, являются по своей структуре обычным стеклом с нанесенным слоем металла на заднюю поверхность. Резка стекла с зеркальным покрытием, практически не отличается от обычного и может быть выполнена обычным стеклорезом или способами, приведенными выше. Когда под рукой нет специального инструмента, наиболее эффективным приспособление для резки будет напильник или алмазный диск. Давайте рассмотрим подробнее, как обрезать зеркало в домашних условиях без стеклореза, с помощью подручных средств.

Первым делом необходимо подготовить обрабатываемую поверхность: помыть, обезжирить и высушить. Зеркало должно быть чистым, без пятен и сильных разводов. В противном случае линию реза может повести и скол будет неровным. Рабочая поверхность, где будет производиться резка, должна быть ровной и не очень жесткой. Можно постелить на стол плотную ткань или кусок линолеума.

Подготовив материал и рабочее место, отмечаем на зеркале линию будущего реза. Прямые линии лучше вести по линейке или рейке с высотой хотя бы от 5 мм. Чтобы упор не скользил, к его нижней части можно приклеить полоску изоленты. Далее берем напильник, болгарку или другой инструмент и делаем рез по отмеченной линии. Более подробный процесс различных методов резки, расписан выше.

Когда рез готов, остается обломить зеркало в нужном месте. Для этого можно подложить под линию реза небольшой предмет (спичку, карандаш, гвоздь) и слегка надавить с двух сторон. Можно сколоть стекло о край стола или аккуратно простучать снизу небольшим металлическим предметом (сверлом или ложкой). Если стекло не ломается, не нужно давить очень сильно. Лучше сделать второй рез в паре сантиметров от первого.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: